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什么是离心铸造



①几乎不存在浇注系统和冒口系统的金属消耗,提高工艺出品率;

②生产中空铸件时可不用型芯,故在生产长管形铸件时可大幅度地改善金属充型能力,降低铸件壁厚对长度或直径的比值,简化套筒和管类铸件的生产过程;

③铸件致密度高,气孔、夹渣等缺陷少,力学性能高;

④便于制造筒、套类复合金属铸件,如钢背铜套、双金属轧辊等;成形铸件时,可借离心运动提高金属的充型能力,故可生产薄壁铸件。

离心铸造缺点:

①用于生产异形铸件时有一定的局限性。

②铸件内孔直径不准确,内孔表面比较粗糙,质量较差,加工余量大;

③铸件易产生比重偏析,因此不适合于合金易产生比重偏析的铸件(如铅青铜),尤其不适合于铸造杂质比重大于金属液的合金。



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