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离心铸造_破坏铸型表面甚至造成砂眼模具安



  首先,无论何种类型的模具产品,它都需要具有非常合理的结构,以确保终产品在实际应用中具有完全优化的结构。因此,为了优化设计和生产,关于模具的结构应符合以下要求:

  1、整体结构合理。一般来说,这些铸造模具的成型工艺相对严格,并且需要在结构上合理,以达到一定的成型工艺效果,并确保加工的产品在结构和尺寸上符合设计图纸。

  2、一定要具有良好的稳定性。结构合理的铸造模具有助于保证产品的成型和加工。在使用中不易出现模具结构损坏现象。同时还要确保铸造模具的光滑表面,以免导致模制品的表面太粗糙。

  清洗覆膜砂模具的时候要利用化学清洗剂清洗。采用干球喷雾法清洗覆膜砂模具芯盘。使用液体或固体喷砂机器进行喷砂以清洁覆膜砂模具。使用液体喷砂机,压缩空气压力为0。离心铸造5~0。7MPa,喷涂距离约为10~120mm。用于清洁覆膜砂模具的清洗介质使用粒径为90um的玻璃丸或粒径为0。125mm的白刚玉砂对芯盒进行清洗保养。通常,覆膜砂模具芯盒的定期清洁和维护时间小于或等于1-2分钟,而对于表面有树脂结垢的覆膜砂模具芯盒清洗时间,取决于芯盒的尺寸、结垢厚度和复杂性。通常,覆膜砂模具芯盒中的水垢可以在5-20min内清除,而注射时间对覆膜砂模具芯盒的尺寸精度和表面粗糙度影响很小。它还可以起到一定的维护作用。

  铸造模具铸过程中,先要注意的就是尺寸精度。铸件依模而作,模的尺寸误差无一例外地会在铸件上反映出来。是一些复杂铸件,由于采用多个铸模(外模和芯盒),其累积误差较会严重影响到铸件尺寸精度。表面光洁的铸模不仅改进起模性,从而减少型(芯)废,提升生产率,离心铸造而且能光洁的型腔(或砂芯),有利于光洁的铸件。重要的是铸造缺陷。一部分铸件缺陷可能由铸造模具质量不佳所造成,如铸模表面存在倒料度、凹凸不平,将导致起模性不好,破坏铸型表面甚至造成砂眼;模具安装偏差或定位销(套)磨损造成错型、挤型、离心铸造砂眼;浇注系统的随意制作或安装导致金属渣流动偏离工艺设计要求,因而可能造成气孔、缩松等缺陷,等等。要知道,蚁穴虽小可溃千里长堤。在工作的时候,任意错误都不能放过,才可干成大事。

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