离心铸造_也可生产异形铸件

　　简单来说，离心铸造就是将液体金属注入高速旋转的模具内，金属液在强大的离心力作用下充满模具，冷却后形成铸件的技术和方法。

　　为实现上述工艺过程，必须采用离心铸造机创造使模具旋转的条件。根据模具旋转轴在空间位置的不同，离心铸造工艺大体分为卧式和立式两种类型。

　　卧式离心铸造的模具是绕水平轴旋转的，它主要用来生产壁厚一致的管类和套类铸件。

　　立式离心铸造的模具是绕垂直轴旋转的，它主要用来生产圆环类、锥环类铸件，也可生产异形铸件。

　　1，金属液在相当于几十上百倍重力的离心力作用下充型和凝固，因此补缩效果好，夹杂物及气体易于被排出，铸件组织致密，机械性能接近锻造工艺；

　　2，铸件的冷却一般从外向内，因此形成定向结晶，从而改善了铸件的机械性能和物理性能；

　　4，生产中空铸件时可不用型芯，离心铸造故在生产长管形铸件时可大幅度地改善金属的充型能力，简化套筒和管类铸件的生产过程；

　　6，便于生产双金属复合铸件，如钢背铜套、双金属轧辊等，其结合面牢固，节约贵金属材料。离心铸造

　　1，铸件毛坯的内孔表面粗糙、尺寸误差大，有较多气孔、离心铸造夹渣，机加工量较大；
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