离心铸造_但影响离心铸造的客观因素还是比

　　铜套，在很多行业中都会使用到，比如矿山设，冶金设，冲床设等等，其材质也是比较多的，黄铜，青铜等，青铜中比较常用的铅青铜，铝青铜，锡青铜等；

　　锡青铜这种材质之所以被称为耐磨铜合金，是因为具有很好的干磨擦性能，以及耐磨防腐性能比较好，离心铸造通常用来加工轴套、离心铸造轴瓦、轴承、齿轮、蜗轮、导板等耐磨零件。

　　在加工锡青铜铜套种使用的铸造工艺——离心铸造；离心铸造工艺虽能获得效果比较不错的铸件，但影响离心铸造的客观因素还是比较多的，如果发生控制不当的话就很容易反复产生一些很难预防的缺陷；必须采取行之有效的工艺措施才能防止这些缺陷的产生。

　　需要技术在实际作业中一定要注意，比如熔炼的环节；必须保证炉料去油除锈使其处于干净的状态，在电炉底部加入自制覆盖剂，当然木炭也是可以的，加入量以能覆盖住铜液表面为宜,通电预热10～15分钟，进阶和再一次性的加入百分之九十左右到百分之九十五左右的电解铜(一定要预留出一小部分的电解铜，建议是5%的电解铜待熔炼后期调节铜液温度)通电熔炼，当铜液温度涨到高温1150～1200℃时，用2/3磷铜(加入总量占铜液总重量的014%～016%)合金预脱氧，此时用涂有石墨涂料的铁棒搅拌铜液，也可以用石墨棒进行搅拌，之后依次加入经过预热(200℃左右)的纯锌板、纯铅板和纯锡锭，充充分搅拌后升温至1250℃左右，加入剩余的1/3磷铜合金进行终脱氧和精练处理，离心铸造此时静止3～5min使合金液充分返渣(这一过程不可缺少)。

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