欢迎光临江苏亚立特钢有限公司 走进亚立特钢| 收藏本站| 产品展示| 联系我们| 网站地图
全国24小时咨询热线
134-0554-5577

新闻中心

Strong technical force, advanced production technology

新闻中心

咨询热线:

134-0554-5577

邮件:874556408@qq.com

电话:0523-83984388

地址:江苏省兴化市沈伦镇工业园区沈北路

您所在的位置:首页 > 新闻中心 >

离心铸造_获发明专利授权50余项



  陶瓷型芯是一种熔模铸造中制中空铸件的转接件,被广泛地应用于航空发动机单晶涡轮空心叶片和导向叶片的无余量精密铸造,是形成叶片空心型腔从而提高其冷却效率、增强其承温性能的关键部件。热压铸成型是目前应用为广泛的陶瓷型芯生产工艺之一,然而压铸成型后的陶瓷型芯存在毛刺、飞边等缺陷。由于型芯易碎、且型芯冷却过程会有收缩变形,因而难以实现自动化修型,目前只能通过人工修型的方式去除毛刺、飞边,导致型芯的生产效率和合格率无法满足叶片大规模铸造应用的需求。

  针对上述问题,本文研发了一套陶瓷型芯五轴超快激光修型装,采用视觉引导修型的方式,实现了陶瓷型芯的在线测量、定位、修型一体化操作,其中重点研究了视觉引导路径生成、曲面轮廓簇分区分层处理、光机电协同控制等关键技术。基于ICP整体+区域配准的策略,实现了模板路径与变形型芯边缘的对齐;基于k-means聚类算法并以聚类中心构建局部坐标系,实现对曲面轮廓簇的分区及分层处理,进而生成了五轴运动平台与振镜位置指令;基于Winform框架、TCP/IP通信技术、串口通信技术等开发了光机电协同控制软件OEMCC,实现了陶瓷型芯修型过程各模组的协同控制。

  针对陶瓷型芯易碎、无定位基准且存在热收缩变形导致型芯难以自动化修型的难题,本文提出了一套完整的陶瓷型芯五轴超快激光修型装光机电协同控制框架及修型方法,引入了ICP整体+区域配准策略,实现了模板路径与变形陶瓷边缘的配准,提出了曲面三维轮廓簇分区、分层处理方法,实现了五轴运动平台与振镜位置指令的生成,并基于开发的光机电协同控制软件OEMCC实现了陶瓷型芯的视觉引导修型。

  教育部创新团队带头人,“智能制造和机器人”国家科技创新2030重大项目专家组成员,“网络化协同制造和智能工”国家重点研发计划专家组成员

  主要承担国家重点研发计划、863、04专项、国防预研、国家自然科学基金(重点)等一系列项目,研究成果成功应用于西航、中国商发、中电38所、沈飞、东汽、广东正业等激光制造企业。

  ·发表论文300余篇,其中SCI/EI收录270余篇,获发明专利授权50余项

  ·研究成果获2021年国家科学技术进步二等奖;2021陕西省技术发明一等奖;2018年陕西省高等学校科学技术一等奖;2017年中国机械工业科学技术一等奖;2014年教育部科技进步一等奖;2011年国家科学技术进步二等奖
以上信息由江苏亚立特钢有限公司整理编辑,了解更多离心铸造信息请访问http://www.jsyltg.com