离心铸造_铸坯组织为铁素体相+碳化物

　　30Cr13钢管不锈钢离心铸管马氏体不锈钢和铁素体不锈钢类似 ，一 般含12％ 以上的铬，大部分钢种含碳量在 0.1％ 以上，也有超低碳马氏体不锈钢。马氏体不锈钢中加入少量的镍、钼等元素 可以提高马氏体性能。 现在市场上 用 量 较 多 的 马 氏 体 不 锈 钢 为 20Cr13 、 30Cr13 和40Cr13 ， 尤其是 30Cr13 大约 占 含铬马 氏体不锈钢的 40% 左右。 马氏体不锈钢随着钢中 碳含量的增加， 强度、硬度有所提高， 而塑性和韧性下降， 因其耐磨性能良好， 被广泛地用于餐具制造行业 。目 前， 客户在使用 30Cr13 制造刀具过程中出 现了色差缺陷， 该色差缺陷影响制品表面质量。 本文针对在使用 30Crl3 过程中 出 现的表面缺陷进行分析讨论， 查找出缺陷产生的原因， 提出改进措施并进行验证。

　　30Cr13马氏体不锈钢连铸坯质量情况,通过金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射实验研究了铸坯的夹杂物分布及类型、金相组织、物相组成等。结果表明:铸坯均为细小柱状晶,无明显等轴晶区域,存在“白亮带”现象;铸坯中以5~10 m夹杂物为主,近表面、芯部存在15~20 jm大颗粒夹杂;夹杂物为CaO-AL,O,-SiO,-MgO四元组分,熔点约1500~1600 ℃;铸坯组织为铁素体相+碳化物,碳化物尺寸约1.0~3.0 μm,“白亮带”边缘存在碳化物聚集。

　　预处理→ＡＯＤ→ＬＦ→ＣＣＭ 的工艺流程生产的 ３０Ｃｒ１３ 马氏体不锈钢熔炼成分见表 １截取１ ２６０ ｍｍ×２２０ ｍｍ×１００ ｍｍ 铸坯加工方法见图 １连 铸 坯 断 面 经 铣 床 加 工 至 表 面 粗 糙 度 不 大 于１.６ μｍ经盐酸、硫酸、硫酸铜的混合溶液腐蚀后再用 ２％ ~５％过硫酸水清洗 试样低倍检测同时按要求截取 ２０ ｍｍ×２０ ｍｍ×２０ ｍｍ 正方体 １ －６金相试样表面经 ８０到 １２００砂纸逐级研磨、抛光酒精清洗吹干后用。

　　３０Ｃｒ１３ 马氏体不锈钢铸坯低倍检测的宏观照片见图 １试样中均为宽度较窄、长度较短的细小柱状晶无明显的等轴晶区试样芯部没有疏松、缩孔类缺陷表明连铸坯凝固过程的冷却工艺稳定由于凝固过程电磁搅拌出现的“ 白亮带” 现象明显距离铸坯边部 ３０ ｍｍ由于马氏体不锈钢较高碳含量白亮带的负偏析较弱、而内边界正偏析更明显低倍检测腐蚀后成黑色同时铸坯凝固过程存在大量的碳化物作为形核质点形成细小的柱状晶

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