安装型芯的板及垫板要充分离心铸造厚

　　现在我们为这个压铸件检测出具一个具体的方案，首先我们考虑到的方法有气检和水检，水检会造成二次污染，气检现在已是主流。智能研发生产的气密性检测仪，以压缩的空气作为检测介质，即使产品检测不合格，也不会对产品进行二次伤害，大家也都清楚，空气的分子比水分子更小，所以测试结果会更精准。这也是为什么对于电子类产品的防水检测，大家都使用气密性检测仪的原因。

　　铝压铸件优先采用砂型铸造，主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低，生产工艺简单，生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型，干砂型或其它砂型。铸铝件铸造方法应和生产批量相适应，低压铸造，压铸，离心铸造等铸造方法，因设和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产，铸压铝件可以单件铸造也可批量生产。

　　模具不能变形往往由于模具结构不合理或模具材料选用不当，造成模具在使用中裂口、变形，进而导致产品不合格，为此，在设计模具时，必须采取适当的措施来保证产品的质量。通常，压铸时，模具内压力为70-100MPa，为使模具不变形错位，型腔要充分厚，安装型芯的板及垫板要充分厚，必要时垫板下可以增加支垫。型芯与型腔要安装可靠，型芯与安装孔侧面粗糙度要合适，粗糙度不能太低，穿通孔型芯应两边固定，以防止产品一边壁厚，一边壁薄。对产品上盲孔的型芯，也应从进料口部位、数量及型芯加固上想办法，使型芯受力均衡。
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