故铸件能很好复 制型腔的形状离心铸造

　　熔模铸造 山东开泰耐磨件精铸 一.熔模铸造概述 ? 熔模铸造又称失蜡铸造，通常是在蜡模表面涂上 数层耐火材料，待其硬化干燥后，将其中的蜡模熔 去而制成型壳，离心铸造再经过焙烧，然后进行浇注，而获 得铸件的一种方法，由于获得的铸件具有较高的尺 寸精度和表面光洁度，故又称熔模精密铸造 ? 根据壳型材料的不同，离心铸造熔模铸造可以分为： 硅溶胶铸造工艺； 水玻璃铸造工艺； 复合铸造工艺 注：①复合型工艺是介于水玻璃和硅溶胶之间的一种 铸造工 艺；它是指在制壳蘸浆时前两层使用硅溶胶，后几层 使用水玻璃的方式 二.熔模铸造的工艺过程 ?蜡模制造 ?型壳制造 ?脱蜡 ?焙烧 ?浇注 ?铸件后清理 1.蜡模铸造 熔模铸造生产的个工序就是制造蜡模，蜡 模是用来形成耐火型壳中型腔的模型，所以要获得 尺寸精度和表面光洁度高的铸件，首先蜡模本身就 应该具有高的尺寸精度和表面光洁度。此外蜡模本 身的性能还应尽可能使随后的制型壳等工序简单易 行。 2.型壳制造 ? 经过粘浆、撒沙、硬化后仅能结成1～2 mm薄壳， 为使型壳具有较高的强度，故结壳过程要重复进行 6～7次，终制成12mm左右的耐火型壳 3.脱蜡 为了从型壳中取出蜡模以形成铸型空腔，必须进 行脱蜡。通常是将型壳浸泡于85～95℃的盐酸水溶液 中30分钟左右，使蜡料熔化，离心铸造并经朝上的浇口上浮而 脱除。脱出的蜡料经回收处理后可重复使用。 4.焙烧 为了进一步去除型壳中的水分、残蜡及其它杂 质，在金属浇注之前，必须将型壳送入加热炉内加热 到950℃左右进行焙烧2h左右。通过焙烧，型壳强度 增高，型腔更为干净。 5.浇铸 为提高合金的充型能力，防止浇不足和冷隔缺 陷，要在型壳从焙烧炉中取出后，在高(600～ 700℃)下进行由浇注。此时金属在型壳中冷却较慢， 能在流动性较高的情况下充填铸型，故铸件能很好复 制型腔的形状，提高了铸件的精度。 6.铸件后清理 将清理好的铸件按照客户的包装要求进行包装 入库即可
以上信息由江苏亚立特钢有限公司整理编辑，了解更多离心铸造信息请访问http://www.jsyltg.com