铸铁是含碳量大于211般为25离心铸造～

　　耐热钢炉罐分两种，一种是铸造，一种是焊接的，焊接的材料，以310S为佳，寿命可以去到2-5年，而且这种材质的耐热钢炉罐重量更轻，受热更快，更省电，质量也好。耐热钢炉罐也可采用离心铸造工艺，把做离心铸造无缝管的工艺应用在铸造炉罐上面，管壁组织致密度高，管壁厚度上下均匀，更结实耐用，不容易出现高温容易变形的情况，质保使用寿命在1年以上，产品优势更加明显。耐热钢炉罐产品基本都具了耐高温、强度高、不易变形、抗氧化性能好等一系列优势，所以炉罐广泛应用于热处理，亦可满足冶金、矿山、石化、船舶、建材、电力、轻工、机械、*等行业对特殊铸件的要求。除了耐热钢炉罐之外，离心铸造类似这样的耐热钢工件还有很多，都是为了满足特殊要求下的加工才推出的。作为一种具体特殊性能的材质，耐热钢有很多用途，能够在各个行业中发挥重要的作用。

　　铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。铸铁是含碳量大于2.11%（一般为2.5～4%）的铁碳合金。它是以铁、碳、硅为主要组成元素并比碳钢含有较多的锰、硫、磷等杂质的多元合金。有时为了进步铸铁的机械性能或物理、化学性能，还可加进一定量的合金元素，得到合金铸铁。早在公元前六世纪年龄时期，我国已开始使用铸铁，比欧洲各国要早将近二千年。在产业生产中铸铁仍然是重要的材料之一。

　　1．施工前，对管材、离心铸造管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。

　　2．管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明：这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性，操作简单，安装技术易掌握，改善了劳动条件，质量可靠，接口完成后即可通水，是一种比较好的接口形式。

　　安装程序为清理承口插口——清理胶圈——上胶圈一下管——安装机具设——在插口外表和胶圈上刷润滑剂——顶推管子使之插入承口——检查。

　　①下管：应按下管的技术要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法；

　　②清理管口：将承口内的所有杂物予以清．除，并擦洗干净，因为任何附着物都有可能造成接口漏水；

　　③清理胶圈、离心铸造上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，离心铸造均匀一致地卡在槽内；

　　④在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀，坡口尤为重要；

　　⑤管件的安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤，可安装到位；也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装；

　　⑥安装机具设：将准好的机具设安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染；

　　中硅铸铁是指含硅量4~6%的铸铁，是耐热铸铁的一种。基体组织为铁素体或铁素体加少量珠光体，石墨呈片状。耐热温度550~900℃。因硅含量很高，使共晶点左移，故铸铁碳含量一般为2.2~2.6%，以免初生石墨太多，降低铸铁力学性能及抗氧化性。

　　基体组织为铁素体或铁素体加少量珠光体，石墨呈片状。耐热温度550~900℃。因硅含量很高，使共晶点左移，故铸铁碳含量一般为2.2~2.6%，以免初生石墨太多，降低铸铁力学性能及抗氧化性。

　　这种铸铁在高温环境中形成一种稳定而致密的氧化物薄膜，能阻止铸铁的进一步氧化，离心铸造同时，离心铸造硅使铸铁形成的单一铁素体基体也使铸铁具有抗氧化性和杭生长性[1]。

　　由于铁素体中溶解了大量的过饱和硅，铸铁的硬度较高，韧性和导热性较差，铸造时内应力大，易于碎裂，因此需要进行时效处理，有时加入Ni、Cr、Mo，以提高其力学性能。

　　按化学成分分(1)普通铸铁是指不含任何合金元素的铸铁，如灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁等(2)合金铸铁是在普通铸铁内加入一些合金元素，用以提高某些特殊性能而配制的一种铸铁。如各种耐蚀、耐热、耐磨的特殊性能铸铁铸件冷却时，其表层及薄截面处通常会出现白口，因此有必要选用退火或正火的办法消除白口安排。其中退火技术为加热到550-950℃保温2～5h，随后炉冷到500-550℃再出炉空冷。
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