可达到Ra0离心铸造4μm

　　熔模技术发展使熔模铸造不仅能生产小型铸件，而且能生产较大的铸件，熔模铸件的轮廓尺寸已近2m，离心铸造而壁厚却不到2mm。同时熔模铸件也更趋精密，除线形公差外，零件也能达到较高的几何公差。熔模铸件的表面粗糙度也越来越小，可达到Ra0.4μm。

　　精密铸造是利用精密的造型方式，来得到准确的铸件工艺的一个总称。其中，精密铸造包括：熔模铸造；陶瓷型铸造；金属型铸造；压力铸造；消失模铸造，比较常使用的熔模铸造，也叫做失蜡铸造。

　　不锈钢精密铸造先做出所需毛坯的电极，然后用电极腐蚀模具体，形成空腔。离心铸造再用浇铸的方法铸蜡，获得原始的蜡模。在蜡模上一层层刷上耐高温的液体砂料。待不锈钢精密铸造获得足够的厚度之后晾干，再加温，使内部的蜡模溶化掉，获得与所需毛坯一致的型腔。再在型腔里浇铸铁水，固化之后将外壳剥掉，就能获得精密制造的成品啦。

　　精密铸造对于金属的加工是非常重要的加工技术，我们知道它的在处理中有很多因素会影响它的发挥，其中不利的因素我们要尽量的做好排除，精密铸造处理中的不利因素有什么呢？

　　通过试验发现，硫酸氧化膜是影响不锈钢铸件氧化膜高度清纯透明的重要因素，它的厚度、离心铸造孔隙率、纯度、封孔质量等都会直接对铸件的镜面效果产生干扰，比如当氧化膜中所含杂质比较多的话，它的纯度就低，气缸透明度就会下降。

　　所以要确保不锈钢铸件的镜面处理效果，就得减少氧化膜中的杂质含量，所以关于膜的厚度、孔隙率、纯度、封孔质量等都要控制合理，尽可能的不对处理造成不好的影响。
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