离心铸造来得到准确的铸件工艺的个总称

　　熔模技术发展使熔模铸造不仅能生产小型铸件，离心铸造而且能生产较大的铸件，熔模铸件的轮廓尺寸已近2m，而壁厚却不到2mm。同时熔模铸件也更趋精密，除线形公差外，离心铸造零件也能达到较高的几何公差。熔模铸件的表面粗糙度也越来越小，可达到Ra0.4μm。

　　精密铸造是利用精密的造型方式，来得到准确的铸件工艺的一个总称。其中，精密铸造包括：熔模铸造；陶瓷型铸造；金属型铸造；压力铸造；消失模铸造，比较常使用的熔模铸造，离心铸造也叫做失蜡铸造。

　　不锈钢精密铸造工艺简单说是用易熔材料，产品能制成可熔性模型，其上涂覆若干层特质的耐火涂料，经过硬化和干燥形成一个整体的型壳后，在用热水或者蒸汽从型壳中熔掉模型。

　　不锈钢精密铸造的尺寸精度较高，产品的熔模铸造的工艺过程复杂，这样就会直接影响其铸件尺寸精度的因素较多，型壳在加热以及冷却过程中的线量变化，其合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形。

　　铸钢是用以精密铸造铸件的钢，是铸造合金的一种，铸钢是工业生产零部件的一种方式，也是被广泛运用到的一种方式。铸钢根据含碳量的不同可分为不同的铸钢类别，碳素铸钢按碳含量分为：C≤0.20%为低碳铸钢；C0.2～0.5%为中碳钢；C≥0.5%为高碳钢。铸钢可按化学成分分为：碳素铸钢和合金铸钢。合金钢按合金元素含量分为：低合金钢和高合金钢。
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