离心铸造包括日本京瓷KYOCERA

　　工业冲压弯头的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素， 随着科学技术不断发展，材料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、 合金、离心浇注复合陶瓷等材料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和的耐高低温强度性能,已成为一种应用广泛耐磨材料，占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。

　　在国外，工业企业普遍采用耐磨陶瓷做防磨内衬，包括日本京瓷（KYOCERA）,九州工业及德国BMW 等企业均采用高铝瓷制作衬板和耐磨零部件。

　　二、冲压弯头种类主要类型1．变直径冲压弯头，指管端或管上某一部分直径减小；2．变壁厚的冲压弯头，指沿管子长度方向使壁厚发生变化；3．改变断面的冲压弯头，根据要求，将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等；4．弯曲冲压弯头，我们接触比较多的，就是将直管变为不同曲率半径的弯管，如弯头、弯管等等；5．带凸缘和圆缘的冲压弯头，前者指管子端部向内侧或外侧凸，后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的冲压弯头；6．带卷边和封底类的冲压弯头，增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将冲压弯头端部封住的冲压弯头；7．扩径冲压弯头，按照要求将冲压弯头端部或某部位扩大形成各种形状的冲压弯头。制作冲压弯头的注意事项：

　　1、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

　　为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

　　焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接，进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

　　3、为改善不锈钢冲压弯头耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较好一些，采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

　　药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。

　　4、 不锈钢冲压弯头具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设材料。不锈钢冲压弯头焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

　　1、冲压弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系。

　　2、不需管坯作原料，可节约制管设及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。

　　3、由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何设，尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。

　　冲压弯头是一种良好的弯头，在不同的领域和行业中广泛使用和推广，得到不同程度的应用和普及。冲压弯头是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行组对焊接成形，冲压弯头的焊接需要按照一定的工序进行生产和加工。
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