气体和非金属夹杂物也易于自金属离心铸造液

　　离心铸造是指将熔融金属浇入旋转的铸型中，使液体金属在离心力作用下充填铸型并凝固成形的一种铸造方法。

　　根据铸件直径的大小来确定离心铸造的铸型转速，一般在250~1500r/min范围内。离心铸造

　　（1）液体金属能在铸型中形成中空的自由表面，不用型芯即可铸出中空铸件，简化了套筒、管类铸件的生产过程。

　　（2）由于旋转时液体金属所产生的离心力作用，离心铸造可提高金属充填铸型的能力，离心铸造因此一些流动性较差的合金和薄壁铸件都可用离心铸造法生产。

　　（3）由于离心力的作用，改善了补缩条件，气体和非金属夹杂物也易于自金属液中排出，产生缩孔、缩松、气孔和夹杂等缺陷的几率较小。

　　不足：金属中的气体、熔渣等夹杂物，因密度较轻而集中在铸件的内表面上，所以内孔的尺寸不，质量也较差；铸件易产生成分偏析和密度偏析。离心铸造

　　应用：铸铁管、汽缸套、铜套、双金属轴承、特殊钢的无缝管坯、造纸机滚筒等铸件的生产。
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