离心铸造加工面由粗糙度符号 标出

　　工程训练系列之 铸 金工教研室 造 主 要 二、铸造方法 三、熔化设 四、铸型结构 五、造型方法 六、模样设计 内 容 一、铸造原理及其特点 一、什么是铸造？有何特点？ 1.适应性强 ? ? ? ? 几克~几十吨（甚至上百吨） 几毫米~几十米 简单~极为复杂（尤其是复杂内腔件的成

　　工程训练系列之 铸 金工教研室 造 主 要 二、铸造方法 三、熔化设 四、铸型结构 五、造型方法 六、模样设计 内 容 一、铸造原理及其特点 一、什么是铸造？有何特点？ 1.适应性强 ? ? ? ? 几克~几十吨（甚至上百吨） 几毫米~几十米 简单~极为复杂（尤其是复杂内腔件的成形） 材质不限（尤其是脆性材料件的成形） 2.砂型铸造易实现,材料来源广泛,废金属易回收 3.铸件成本低 4.劳动强度大,废品率较高,效率低,表面粗糙,尺 寸不够精 铸 造 原 理 及 其 特 点 二、铸造方法 1.砂型铸造 2.特种铸造 （1）金属型铸造 例 （2）压力铸造 （3）熔模铸造 （4）离心铸造 例 例 例 铸 造 方 法 例 离 心 铸 造 铸 造 方 法 三、熔化设 铸铁—— 冲天炉 感应炉 钢—— 转炉 平炉 电弧炉 有色金属—— 坩埚炉 熔 化 设 冲 天 炉 熔 化 设 感 应 炉 熔 化 设 转 熔 化 炉 设 平 熔 化 炉 设 电 弧 炉 熔 化 设 坩 埚 炉 熔 化 设 四、铸型结构 铸 型 结 构 四、铸型结构 铸型设计步骤 气孔 分型面 型腔 铸 型 结 构 四、铸型结构 固定支撑稳固 型芯头 定位 导气 A 直浇道 横浇道 内浇道 A 视 铸 型 结 构 五、造型方法 1.手工造型 整模双箱 分开模双箱 挖砂造型 多箱造型 刮板造型 地坑造型 2.机器造型 造 型 方 法 地 坑 造 型 造 型 方 法 机 器 造 型 造 型 方 法 六、模样设计 1.确定分型面 为了方便顺利取模，所以一般选在截面处 余为 12.5 上 Ⅰ 6.3 下 下 上 下 Ⅲ Ⅱ 上 模 样 设 计 六、模样设计 1.确定分型面 (1)重要面应朝下或侧立； (2)数量应少；是一个，且为平面(机器造型 只能选一个)； (3)型腔尽量在一个砂型中；避免错箱缺陷。 模 样 设 计 六、模样设计 6.3 余为 12.5 2.确定加工余量 供切削加工用的金属量。 加工面由粗糙度符号( )标出，数值查表定。 模 样 设 计 六、模样设计 3.拔模斜度 垂直分型面的所有侧面应具有斜度，以利于拔模。 方案Ⅰ时 方案Ⅱ时 方案Ⅲ时 模 样 设 计 六、模样设计 4.型芯及型芯头 孔径d25mm的孔应铸出，需用型芯。 方案Ⅱ时 5.确定收缩率 铸铁件按1%考虑 即作模样的尺寸都放大一个收缩率。 模 样 设 计 结 束
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