烟台开发离心铸造区科技知识产权局有关人员

　　（通讯员 郭传义 赵星 记者 李大鹏） 记者从烟台开发区获悉，由烟台路通精密科技有限承建的“国家智能制造装发展专项”——年产45万件汽车发动机铝合金缸盖缸体低压铸造数字化车间告竣，预计下月投产。据悉，这是国内个具有自主知识产权的低压铸造数字化车间，可实现从原材料到产品全过程智能化生产，技术居国内行业水平。

　　该项目是国家发改委、工信部、财政部批准立项的2014年智能制造装发展专项，总投资约3.2亿元，建筑面积3.5万平方米，2015年6月开工。项目主要包括：以汽车发动机铝合金缸盖缸体低压铸造工艺为主线，采用工艺监测与数据采集、知识管理、产品质量在线检测分析、生产管理与执行、物流编码识别等数字化技术，构建一体化低压铸造数字化智能集成平台；以节能型成型热处理一体化智能单元为核心，采用机器人、AGV小车等智能设，自主研发设计低压铸造柔性生产线；三是应用物联网技术实现平台与生产线系统集成，建成年产铝合金缸盖缸体45万件数字化车间。目前，一期精密智能制造工已完成综合房主体建设，正在紧张进行区配套设施、车间布置和设调试，预计下个月投产，达产后年可生产铝合金铸件45万件，新增产值3亿元、利税0.6亿元。

　　据介绍，这是路通精密承担国家科技部“铝合金铸件金属型精密成型技术及成套装研究开发与应用示范”科研项目取得的硕果之一。“通过实施该项目，烟企不仅建成拥有了国内具有自主知识产权的低压铸造数字化车间，实现从原材料到产品全过程的智能化生产，更重要的是能推动国产发动机研发创新，为国内主机提供缸盖缸体产品工艺优化的同步设计，可进一步提升国产发动机的竞争力。”烟台开发区科技知识产权局有关人员介绍，有了国家智能制造装发展专项的技术平台支撑，我国实现汽车铸件的精密化、轻量化、节能化和高效化指日可待。

　　2014年，国家发改委、财政部等部委联合下文，同意烟台路通精密铝业与机械工业设计研究院共同申报的年产45万件汽车发动机铝合金缸盖缸体低压铸造数字化车间项目，列入“国家智能制造装发展专项”。该项目拟补助资金2800万元，将在2016年项目通过验收后统一拨付。据悉，基于在智能化低压铸造装方面的行业优势，路通精密铝业成功获批，成为全国获批的34个项目之一。“国家智能制造装发展专项”旨在加快智能制造装的创新发展和产业化，推动制造业转型升级和可持续发展，由国家发改委、财政部、工信部从2011年开始组织实施，每年评选一次。

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