大大改观了传统砂型铸造工艺繁复自动化程度

　　中国网嘉峪关10月15日讯（记者 丁素云 ）10月12日，“协同发展向西望 续写丝路新篇章”网络主题活动走进酒钢集团西部重工股份，离心铸造近距离感受3D打印智能“智”造。

　　金属的加工方式通常有：铸造、塑性成型、切削加工、焊接以及粉末冶金，其中历史悠久的就是铸造。铸造是装制造业的基础产业，3D打印运用在铸造中，大大改观了传统砂型铸造工艺繁复、离心铸造自动化程度低、制造精度低的问题。3D打印技术能够直接从CAD三维模型快速转变为三维实体模型，特别适合复杂的、带有精细内部结构的零件制造。

　　甘肃酒钢集团西部重工股份党委组织部部长张宇翔介绍说：“与传统铸造工艺相比，3D打印绿色智能铸造设打印技术无需辅助工具，不受批量大小的限制，只需编程人员将参数输入电脑，铺砂器就会在指令下开始操作。经过2000—2500层的堆叠，1米高的产品在13—15个小时内即可完成打印”。

　　3D打印智能铸造出来的产品尺寸精度高、铸造周期短、高度集成，产品附加值提高50%以上。而热法再生循环利用砂处理工艺，还可实现铸造型砂固废零排放。离心铸造

　　正因制作周期短、灵活程度高、尺寸精度高等优点，高度集成的绿色智能铸造代替了高污染、高消耗、低附加值传统铸造，实现传统铸造向绿色、智能、高效的转型。酒钢集团西部重工3D打印绿色智能铸造项目刚一投产，就吸引了来自天津、西安、成都等地的知名企业接洽了解。目前已针对高端不锈钢、高性能球墨铸铁、铝镁合金等高精度精密铸造产品，与用户签订供货合同。后续产品将更多应用在核电、水电、电力、汽车制造等行业。”

　　据了解，酒钢3D砂型打印智能铸造工计划实现3台3D打印机集群化生产，3D打印铸件年产量1000吨，精铸产品年产量2000吨，产品销售收入5000万元以上。
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