江苏环保企业等各类环保及水工业资格认证离

　　南京兰江水处理设有限是综合污水处理设制造商。专业从事污水处理工程，水处理专用设及泵类产品生产的专业家。目前已形成水处理专业设、泵类产品共十五系列近千余个规格的设计制造能力，产品遍及各地，为环境治理起到了积极推动作用。

　　集多年水处理工程经验，形成了以水处理技术为核心，专业提供水处理技术、水处理设、污水处理工程设计到设安装等系列服务，以技术创新指导产品开发，不断优化产品设计，针对非标产品的市场特点，为用户提供个性化服务。以先进的科技产品，可靠的严品质量，快捷的客户服务，诚实信用的经营理念，为二十一世纪生存环境的改善，品质生活的追求尽心尽力。通过为34个省市用户提供创新技术与产品解决方案，让用户享有*的服务，为污水处理事业做出自己一份力量，经过全体员工的努力，先后获得了：环保行业单位、环保行业品牌、3.15诚信品牌、检测质量合格产品、重合同守信用企业、质量诚信企业协会，环保企业等各类环保及水工业资格认证。

　　南京兰江水处理设有限在不断的发展历程中，始终本着“科技创业，以人为本”，的信念，开发产品、精益生产、服务用户。

　　主营范围;QJB潜水搅拌机、双曲面搅拌机、QJB-W污泥回流泵、浆式（框式）搅拌机射流曝气机、离心曝气机、立式表曝机、浮筒搅拌曝气机、深水曝气机机械格栅、无轴螺旋输送机、螺旋压榨机、沉砂池除砂机、砂水分离器周边传动、中心传动、行车式、虹吸式等刮吸泥机、滗水器、闸门、地埋式污水处理专用设

　　换油应按以下方法进行：将潜水曝气器就位，拧紧油室螺钉，松开螺钉，释放润滑剂，然后用清洁油清洗油室，然后注入适量润滑剂，更换新的油环，拧紧螺丝钉。如果油中有水，请按要求冲洗油箱，再加注油，用O形环拧紧插头。离心曝气机 硝化池曝气器产品信息

　　河流处理一直是城市环境建设的重要组成部分，城市污水基本上都集中在河流中。而潜水曝气机是河流治理的“好伙伴”，主要是混合曝气，使活性污泥处于良好状态，与活性污泥接触。此外，它还可以为好氧微生物提供氧气。

　　潜水曝气器与一般潜水推进装置的比较。该曝气装置通过在水面或水底曝气连续循环流动，使有机物、微生物和氧气充分混合和接触。由于稀释后的有机物浓度迅速下降到低值，可以有效地去除bod和cod。有机质、营养胶体(氮、磷)、浊度、可溶性无机盐等的数量、颜色、气味。

　　潜水曝气器还具有好氧和厌氧搅拌的双重功能，可以加快水循环，并能长期处理水中的停滞有机物。具有预曝气、防止污水厌氧分解、消泡、加速油水分离等功能。

　　潜水曝气机与池的表面曝气装置和底部曝气系统不同。不仅具有周向推流的能力，而且还具有深度溶氧的功能。它能对深水中的水和污泥进行搅拌和曝气，显著提高了生物处理能力。

　　潜水曝气器在原有曝气器的基础上增加了混合装置，显着地提高了设的曝气能力和性能。

　　利用计算机对复合材料叶轮的水力性能进行了设计，并进行了工况模拟。整个叶轮采用一次性模具铸造。叶片形状相对稳定。动平衡试验保证了复合叶轮的运转和稳定运行。

　　在硝化过程中，风机和电机同时开启，气流与推进流方向相同。剪切叶轮被切成微小的气泡，由混合叶轮产生的强流携带，在好氧生物的作用下完成硝化过程。在反硝化过程中，只有电机打开，没有空气注入水中。反硝化过程是在厌氧和兼氧微生物的作用下完成的。硝化和反硝化的结合是曝气机和混合机的有机统一。

　　QXB型离心曝气机采用电机和叶轮直接传动，利用叶轮旋转所产生的离心力排开周围水形成低压区吸入水流同时，在叶轮进口处制造真空而吸入空气，在混气室中气与水充分混合形成均匀的气水混合液，在离心力作用下快速排出。

　　由于水流喷射极强，造成有效的水流循环，使空气被剪切成大量的微小气泡。大大提高了其表面积，且由于气泡上升缓慢使空气中大量的氧溶于水中，使得该机动力效率优于其它种类的曝气机。

　　QXB型离心曝气机用于污水处理曝气池，曝气沉砂池中，对污水的混合液进行充氧及混合，以及对污水进行生化处理或养殖塘增氧。进行量为10~100m3，增氧能力为0.35~8.20KgO2/h，电机功率为0.75~22kw。

　　2、气水混合液从混气室中排出，可使水流成螺旋状向水平方向并继而向上方流动，在曝气的同时兼有搅拌作用；

　　在离开工之前，曝气器的罐已注入适量的润滑油。这些油应该每年更换一次。换油应按以下方法进行：将潜水曝气器就位，拧紧油室螺钉，松开螺钉，释放润滑剂，然后用清洁油清洗油室，然后注入适量润滑剂，更换新的油环，拧紧螺丝钉。

　　如果油中有水，请按要求冲洗油箱，再加注油，用O形环拧紧插头。三周后须重新检查。如果油再次变成乳化液，应检查机械密封。如有需要，应予以更换。(注：油为变压器油)

　　为防止潜水曝气器在不同时期内积聚杂质，可采用潜水曝气器抽清水对潜水曝气器进行清洗。潜水曝气器应放置在干燥处短时间，并注意防冻。

　　在运行中出现故障，不能确定原因，不能解决后文给出的故障排除方法时，不能采用临时即兴方法，也不能擅自乱修理、乱拆卸。
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