离心铸造机械性能接近锻造工艺

　　简单来说，离心铸造就是将液体金属注入高速旋转的模具内，金属液在强大的离心力作用下充满模具，冷却后形成铸件的技术和方法。

　　为实现上述工艺过程，必须采用离心铸造机创造使模具旋转的条件。根据模具旋转轴在空间位置的不同，离心铸造工艺大体分为卧式和立式两种类型。

　　卧式离心铸造的模具是绕水平轴旋转的，它主要用来生产壁厚一致的管类和套类铸件。

　　立式离心铸造的模具是绕垂直轴旋转的，它主要用来生产圆环类、锥环类铸件，也可生产异形铸件。

　　1，金属液在相当于几十上百倍重力的离心力作用下充型和凝固，因此补缩效果好，夹杂物及气体易于被排出，铸件组织致密，机械性能接近锻造工艺；

　　2，铸件的冷却一般从外向内，因此形成定向结晶，从而改善了铸件的机械性能和物理性能；

　　4，生产中空铸件时可不用型芯，故在生产长管形铸件时可大幅度地改善金属的充型能力，简化套筒和管类铸件的生产过程；

　　6，便于生产双金属复合铸件，如钢背铜套、双金属轧辊等，其结合面牢固，节约贵金属材料。

　　1，铸件毛坯的内孔表面粗糙、尺寸误差大，有较多气孔、夹渣，机加工量较大；

　　四川维珍高新材料有限是目前中国专业采用不锈钢精炼技术结合离心铸造、3D打印等工艺生产高端、复杂零部件的企业。现有员工百余人，有一批从事冶炼铸造技术超过20年的工程技术人员及技师骨干，主要生产各牌号奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、超级不锈钢、双相不锈钢、高铬耐磨铸铁及镍基高温合金材料铸件，年产超过 6000 吨。

　　离心铸造代表产品：离心机用转鼓、中轴、各类大小端盖，耐磨环、耐磨筒、耐磨管、阀门过渡段、法兰、高温合金炉管，以及其他对材质致密度、力学性能要求较高的部件等，可为客户提供产品外径为∅50～∅1800mm，长度不超过6000mm，重量不超过6吨的产品；

　　砂型铸造代表产品：各种涡轮、蜗壳、泵壳、阀门、导叶体、叶轮、耐磨衬板、耐磨护板、耐磨叶片、耐磨锤头等等。具砂型3D打印技术，可生产各种结构复杂铸件，可制造单个重量不超过6吨的产品。
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