离心铸造缸盖三维除砂机正在安装

　　提到铸造车间，总会让人联想到耀眼的火焰、扑脸的热浪，还有过高的能耗、大量的废水。但沈阳航天三菱汽车发动机制造有限的“绿色工”，刷新了记者的认知。

　　5月21日，记者走进航天三菱。铸造部部长成永君作为“导游”，边走边介绍情况。

　　“这下面有个蓄水池。”行至车间大门口的甬路上，成永君停了下来，“车间、澡堂用过的热水都会流到这里，通过热泵装置将低品位的残余热能收集起来，再用于洗澡水加热，每年能省10万元。以前一直被浪费的‘热能’现在成了‘宝贝’。”

　　热被拿走，水也有用。经过中水回收过滤之后，污水变清流，用于浇灌近两万平方米的花园。

　　“这都是‘小意思’，给你看个大家伙。”成永君领着记者走进车间，只见一新一旧两个十几米高的“熔炉”矗立眼前。新的是近期安装的天然气熔炉，白净发亮；旧的是电能熔炉，已被熏得发黑。

　　“天然气熔炉比电能熔炉效率更高，排放也更少，还可以智能运输原料，节约人力成本，提升安全系数。”成永君表示，新设上线万元。

　　“大家伙”对面，是两个保温炉，同样一新一旧，装的都是炙热的铝水。每个炉对应一条生产线，从仪表的数字能清楚地看出耗能的对比。旧炉是顶部辐射式加热，热散失多、传导慢。新炉采用浸入式加热，加热棒在液体中，能量损耗少，每台保温炉每年节省电费11万元。

　　从生产线西走到东，时间恰好是一个铸造周期。制芯机开模的一刻，几乎没有污染。过去可不这样，烟气缭绕，开模时人得往后躲。如今，有机制芯变成了无机制芯，无机盐替代了树脂，空气改善了，效率还提升了2.5倍。

　　一阵“轰轰声”打断了成永君的介绍，这是除砂机的声音。铸件成型后，还要将砂芯去除。“下次来，你就看不见这台机器了，缸盖三维除砂机正在安装，比这台机器省电、降噪，还提升了除砂能力，可以省去前工序的烧砂炉，到时每年能节省电费150多万元呢！”生产技术准部副部长刘全凯说。

　　面临“下岗”的还有之前看见的那些“旧设”。几轮“换血”后，耗能大户成了节能先锋，铸造部打了个漂亮的翻身仗。

　　节能，也是增效。去年，建立了电力需求侧管理平台，对重点设进行能耗分析，查找能源管理过程中的漏洞，挖掘节能潜力，年底一算账，省了664万元。

　　我省一直高度关注绿色制造，相继出台了《推动全省工业经济高质量发展实施意见》《辽宁省绿色制造工程实施方案》等一系列政策，引导企业走绿色发展之路。围绕绿色设计平台建设、绿色关键工艺突破和绿色供应链构建等方面，培育、建设绿色制造系统集成重点项目。

　　目前，我省已有沈阳航天三菱汽车发动机制造有限等15家企业获评绿色工、营口金辰机械等42家企业被认定为省级绿色工，以企业为主体的绿色制造体系正逐步形成。
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