离心铸造因而减少总成本 并且因此

　　铸铁过滤片的选择和使用_机械/仪表_工程科技_专业资料。铸铁过滤片的选择和使用

　　过滤片的选择和使用 如何, 哪一种 以及 哪里? 过滤片是怎样工作的? 过滤片能帮助制造更好的铸件，原因如下: 去除浮渣，炉渣以及熔融金属液中的其他杂质 减少溶液中的紊流 提高出品率(简化浇注系统带来的效果)，因而减少总成本 并且因此，能够; 提高铸件的表面光滑度 提高铸件的机械性能指标 降低加工成本 提高铸件疲劳寿命及强度 过滤片是怎样工作的? 但是, 要达到这样的效果, 过滤片必须被正确以及有 效的使用。 它们不应该; 成为浇注系统中的小截面积 限制金属溶液的流速 很快被堵塞 ? …….或者增加浇注时间 过滤机制 Filter cake formation 浮渣 颗粒 金属溶液 浮渣粘附在过滤片的壁上 过滤机制 砂团在过滤片之前被捕获 过滤机制 氧化铝浮渣在过滤片入口处被捕获 杂质架桥现象 杂质架桥现象 过滤片 墙壁 过滤机制 杂质架桥现象 过滤机制 深层过滤: 由于摩擦阻力，金属液在通过过滤 片的直孔时，在孔中心的流动速度将 会比孔壁的流动速度快得多。 这造成了杂质将被“牵引”至孔壁， 而当杂质接触到陶瓷孔壁时，杂质将 会被粘附在陶瓷孔壁上。 Section through one filter cell 铸铁的过滤 过滤片的选择 浇注系统小截面积 金属类型 总浇铸重量 流速 浇注时间 过滤片的选择 计算或测量浇注系统中所有可能的小截面积。 简单的迪砂应用 在此设计图中哪里是浇注系统小 截面积 ? - 是直浇道上的小截面积吗? - 是内浇口的横截面积之和吗? - 是横浇道的小截面积吗? 过滤片的选择 计算或测量每种过滤片的总的小截面积。 典型迪砂铸造的应 用是比较复杂的 哪里是浇注系统的 小截面积呢? 过滤片的选择 计算或测量过滤片的各种放置方式的总的小截面积。 A B [0.71] 18 mm A = 3000mm2 B = 1500mm2 C = 625mm2 C C C 50 [1.97] 1 2 3 4 5 因此, 小截面积在这里. B B B 21 B B 过滤片的选择 金属液类型 灰铁比率 3:1 ? 有效过滤面积 必须至少是总的小截面积的3倍 – 灰铁通常来说流动性较好，而且比较干净。 球铁比率 5:1 ? 有效过滤面积 必须至少是总的小截面积的5倍 - 球铁通常来说比较脏，因而流动性较差。 过滤片的选择 选择过滤片要使用 技术参数目录中“有 效过滤面积”一栏. 如需要，可以选择 稍微大一点的尺寸. 过滤片的选择 再根据总的浇 铸重量来核对 过滤能力。 指总的被浇铸 的金属液重量 过滤片的选择 再根据所需要的 浇注时间来核对 过滤片的浇注速 率. 例如. 一个100 Kg 的 灰铁铸件, 需要在 10秒钟之内浇铸， 因此10 Kg/sec = FC-208-13 小截面积 1.60 平方英寸 过滤片的选择 4.19 square Inch 5.52 square Inch 7.97 square Inch 8.42 square Inch 小截面积的倍数 : * BY 3 = 4.8 square Inch * BY 5 = 8.0 square Inch FC-183-18 (2.32 x 2.32) - Gray Iron FC-208-13 (2.63 x 2.63) - Gray Iron FC-257-19 (3.14 x 3.14) - Ductile FC-266-13/19 (3.22 x 3.22) - Ductile 5.52 square Inch 8.42 square Inch 选择过滤片 FC-208-13 (2.63 x 2.63) - Gray Iron FC-266-13/19 (3.22 x 3.22) - Ductile FC-208-13的过滤能力 = 507 lbs maxi with Gray FC-266-13 的过滤能力 = 355 lbs maxi with Ductile RECOMMENDED FLOW-RATE - FC-208-13 = 18/29 lbs/s with Gray RECOMMENDED FLOW-RATE - FC-266-13 = 11/29 lbs with Ductile IF CAPACITY OR RECOMMENDED FLOW RATE TOO LOW CHOOSE A LARGER FILTER FC-236-13 - (2.95 x 2.95) - Gray Iron FC-321-22 - (3.87 x 3.87) - Ductile 过滤片的选择 如果过滤能力或者浇注速率太低，则应该选 择较大的过滤片。 其他需要了解的问题: -金属液有多脏? 金属液越脏，则所需的过滤片越大。 -我们放置过滤片的空间有多大？ 我们是否需要一个圆形或者长方形的过滤片? 垂直放置或者是水平放置? 需要旋转过滤片,成为 “菱形放置”吗? -过滤片是怎样被支撑的? 可能的线面都被支撑 每个支撑边的宽度都应该至少为3 mm. 过滤片的放置 过滤片在浇注系统中的放置 置是非常重要的. 接下来是世界上铸造业中一 真实的案例，这些例子都是 些“的实践”,和一些不怎 么好的实践！ 过滤片的放置 正方形的过滤片在迪 砂铸造中典型的“菱形 放置”. 1.3 mm 9.2 mm SETTING SIDE 9.1 mm C 1.0 mm 8.9 mm ? “正方形”放置方法的 优势在于：放置更容易 6.2 mm C 10.7 mm 1.7 mm SETTING SIDE 10.8 mm 15.3 mm 1.0 mm D 过滤片的放置 B 11.7 mm 5.0 mm 10 .0 13.4 mm 25.4 mm 15.0 mm 新的迪砂铸 造过滤片设 计. ?FC-197-13 ?FC-158-13 37.8 mm 39.7 mm A 108.6 mm 15. 0 114.2 mm 106.2 mm A 34.5 mm 15.0 mm 37.8 mm R6 A-A All drafts are 3 B 45 .0 .4 m m 39.7 mm B-B 过滤片的放置 由于新的迪砂铸 造过滤片的使用 而提高的出品率。 ?从 70% 提高至 90% 过滤片的放置 浇注系统中一个 成功应用该放置 方法的真实例子。 过滤片的放置 D B 浇注系统中典 型的水平放置. ?正方形或者长 方形的过滤片 C F E A T 过滤片的放置 B 浇注系统中典 型的水平放置. T F E A ?圆形的过滤片 过滤片的放置 一个过滤片水平放 置的真实例子. 过滤片的放置 直浇道 横浇道 一个过滤片水 平放置的真实 例子. 横浇道 过滤片 过滤片的放置 一个好的设计的真 实例子： -非常大的铸件 (发动机组) -使用了正确尺寸的过 滤片 -过滤片的四边都被很 好的支撑了 过滤片的放置 一个差的设计的真 实例子! -非常大的铸件 -使用了很多大的过滤片, 并排放置 -过滤片只有两边被支撑 过滤片的放置 前面的问题的解决方法: -过滤片一对对放置, 沿着横浇道 -过滤片现在有三面被支撑 (坚固多了) 过滤片的放置 J L C D 45 H K 30 B A 典型的过滤片垂直放置 ?小截面积应该在过滤片之后以保证它能够始终完全充满。 F G 过滤片的放置 一个过滤片垂直放置的真 实例子. 过滤片的放置 过滤片垂直放置于直浇 口的底部。 A A 过滤片的放置 过滤片垂直放置于直浇口 底部的一个真实例子. 过滤片的放置 过滤片的垂直放置: 型内孕育. ?拙劣的设计 ?金属液从反应室一 侧离开 ?过滤片被堵塞的太 快 ?金属液迂回 过滤片的放置 改良的设计 ?金属液来源于反应 室的上部。 ?更加干净的系统 ?过滤片不会太快被 堵塞 过滤片的放置 过滤片在直浇道 底部 ?不推荐 ?金属液直接冲击过 滤片 ?由于空间的限制， 或许是的选择 过滤片的放置 一个过滤片放置于直浇 道底部的真实例子, 由 于空间的限制. 过滤片的放置 – “落下 & 锁住” Step 1 此设计专门针 对不用下芯的 迪砂造型. Step 2 Step 3 滤网片直接从 浇口杯插入并 锁住 Filter Placement – “Drop & Lock” 此设计专 门针对不 用下芯的 迪砂造型. 过滤片的位置 需要记住的事情. 1. 为了达到的紊流减少效果，过滤 片应该越靠近铸件越好. 2. 浇注系统的小截面积应该在过滤片 之后. 3. 过滤片永远都不能成为浇注系统的 小截面积. 过滤片的位置 过滤片减少了 金属溶液中的 紊流 如果过滤片离铸 件太远，则紊流 将会重新产生。 过滤片的位置 – 实例. 我们将如何 过滤此应用? 过滤片的位置 – 实例. FC-197-13 很 容易的应用. ?这样应用出 品率将会增 加. 摘要. 可取的 每个铸件一个过滤片 实际上 由于费用和空间的限制，往往不可实现 因此，将达到一个平衡: 费用 过滤效果 出品率 流速改变 任何问题?
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