难以切削加工的小零件 如汽轮机叶片离心铸

　　熔模铸造的工艺及特点和应用_冶金/矿山/地质_工程科技_专业资料。熔模铸造的工艺及特点和应用 溶膜铸造是用易熔材料制成模型，然后在模型上涂挂耐火材料，经硬化后，在将模型熔 化排出型外，从而获得无分型面的铸型，铸型焙烧后即浇注。 一工艺过程 1蜡模制作 1)压型：制蜡

　　熔模铸造的工艺及特点和应用 溶膜铸造是用易熔材料制成模型，然后在模型上涂挂耐火材料，经硬化后，在将模型熔 化排出型外，从而获得无分型面的铸型，铸型焙烧后即浇注。 一工艺过程 1蜡模制作 1)压型：制蜡模的专用模具，钢铜铝切削而成 2)蜡模的压制：石蜡，峰蜡，硬脂酸，松香等，将熔化的蜡料压入压型中，冷凝后掏出， 修去毛刺，得到蜡模 3)蜡模组装：若干蜡模焊在一个直浇棒上. 2结壳：蜡模涂上涂料，硬化干燥等 1)浸涂料(石英粉+粘结剂的糊状物)表面光洁 2)撒砂(粗石英砂)的目的：增厚型壳 3)硬化(水玻璃+NH4CL—SIO2)化学硬化 3脱蜡焙烧 1)脱蜡：热水或水蒸气 2)焙烧：加热800~1000℃ 进步型壳强度 4填砂：浇注 1)填砂：型壳放入铁箱中，附近干砂充填 2)浇注：趁热(600~700℃ )进行浇注 5落砂清理冷却后，破坏型壳，掏出铸件，去浇口，毛刺，退火或正火，以便得到所需 机械机能。 二特点和应用 1铸造精度，光洁度高，且可浇注外形复杂的件 2能铸造各种合金(型壳是高级耐火材料) 3单件，小批，大批量出产均可 4少、无切削加工(Ra3.2~1.6um)稍磨 5材料贵，工艺过程繁杂，出产周期长 应用：使用高熔点合金精密铸件的成批，大量出产，外形复杂，难以切削加工的小零件. 如：汽轮机叶片，工艺品。
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