离心铸造仍然是通过分压差和化学反应除气

　　目前在在线除气的基本作用是除气、除渣、除碱，另外还有调节流槽传输铝液的热量平衡的作用。

　　在线除气一般使用氮气或氩气作为除气载体，也可以在载气中添加体积百分比2-5%的氯气，提高除气和除碱的效果。

　　在线除气的除气原理和炉内精炼除气的基本原理一致，仍然是通过分压差和化学反应除气，离心铸造但是与炉内精炼不同的是在线除气设高速运转的石墨转子叶轮可以把气泡切割成无数弥散的小气泡，这些小气泡会比较均匀地分布在除气箱有限的空间内，大大增加了气泡的表面积，离心铸造会明显提高分压差除气效果。

　　如果载气中添加氯气，除气效果将更加有保障，除碱效果更是明显增强。氯气有较大的毒性，离心铸造存在安全隐患，需要严格管理使用。

　　不同的在线除气方式，除气效果区别较大，目前常用的有箱式除气和流槽除气，其中箱式除气是主流，运行效果稳定，除气效率也较高（具体的除气效率和除气箱的设计以及初期前氢含量有关，一般在35-70%），但一次性投资和运行成本也相对较高。

　　在线除气阶段的除渣作用只有单独的吸附除渣，微小的渣会吸附在气泡上浮出铝液表面，所以需要定期清理除气箱内的铝渣。

　　在线除气的除碱主要通过在载气中添加氯气来实现，单纯的氩气没有除碱的效果，氮气则对个别的碱金属有较弱的除去效果。

　　箱式除气箱配置有浸没式加热器，可以将铝液预填充到除气箱内升温，程度地避免铸造起始阶段铝液温度低造成的安全风险和质量风险。在生产过程中也可以通过对除气箱内加热器的启停补充调节铝液温度，维持铸造过程铝液温度的稳定。
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