并难于用其它方法加工的铸件铸件轮廓离心铸

　　是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。精密铸造有什么特点和优势？看看

　　较普遍的做法是：首先做出所需毛坯（可留余量非常小或者不留余量）的电极，然后用电极腐蚀模具体，形成空腔。再用浇铸的方法铸蜡，获得原始的蜡模。在蜡模上一层层刷上耐高温的液体砂料。待获得足够的厚度之后晾干，再加温，使内部的蜡模溶化掉，获得与所需毛坯一致的型腔。再在型腔里浇铸铁水，固化之后将外壳剥掉，离心铸造就能获得精密制造的成品啦！

　　精密铸造又称熔模铸造,同其它铸造方法和零件成形方法相比熔模铸造有以下特点:

　　铸件尺寸精度高,表面粗糙度值细,铸件的尺寸精度可达到46级,表面粗糙度可达0.43.2m,可大大减少铸件的加工余量,并可实现无余量制造,降低生产成本.

　　可铸造形状复杂,并难于用其它方法加工的铸件.铸件轮廓尺寸小到几毫米大到上千毫米,壁厚薄0.5mm,小孔经1.0mm以下.

　　合金材料不受限制:如碳钢、不锈钢、合金钢、铜合金、铝合金以及高温合金、离心铸造钛合金和贵金属等材料都可用精铸生产.，对于难以锻造、焊接和切削的合金材料,更是特别适用精铸方法生产.

　　生产灵活性高,适应性强.既可用于大批量生产,也适用于小批量甚至单件生产.

　　东莞市南粤铸造有限坚持以品质求生存，以诚信求发展的经营理念，专业生产：铸铁、铸铝、铸铜、离心铸造球墨铸铁、精密铸造、配重铁、加重铁、铸钢，不锈钢等产品，想学习更多铸造相关知识，欢迎关注南粤
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