2壳模材料这块由于其他前沿科技的进步正同

　　国内精铸行业还有许多不足，比如能耗高，污染大。制壳工序有什么好的方法能够节省人力物力，降低成本？

　　精铸行业（熔模、离心铸造失蜡、脱蜡工艺）发展到今天，工艺趋于成熟材料尚待进步设前景无限。

　　1、壳模制造工艺上经过几十年的沉淀发展空间有限，3D的出现可能会从蜡模或者壳模开刀问斩，直接打印零件似乎尚有技术难点。但是这种釜底抽薪取直线兜近路弯道超车式的技术一旦点突破必将全线颠覆精铸甚至材料成型工艺，预计破茧的时刻在20年后闪亮登场。市面上偶尔出现一些所谓新工艺介绍，无论是借助软件还是嫁接新材料，没有创新的意义，有的越新越繁大都经不住理论深究和生产量化，市场潜力当然无从谈起，但值得鼓励和引导，试错也是进步，排除法也是科学。

　　2、壳模材料这块由于其他前沿科技的进步正同步快速提升包括质量和选择弹性，比如模型蜡和浆料添加剂，离心铸造模型蜡由于分子材料科学的应用化检测手段的普及化和产品测试的数字化，设计一款新模料变得快速简单有趣并很快就可以得到市场的响应，壳模面层材料的精细化多样化和锆粉替代品的研发，都有不同的着力聚焦推出了不少新产品目前尚不能说是好产品，为今后材料的全面升级换代做好了充分的方向性的铺垫。

　　3、制壳设方面的后劲和前景不可限量一派光明。首先电脑化自动化标准化的机器人工作场景必将完全改变精铸生态环境，制壳甚至从蜡模开始都将再现高度协调的的全链式工作模块，目前的实际情况令人沮丧，中国相当多的工还处于生产技术材料设1.0的版本，市场正在急切呼唤一批有想法有干劲的企业珍惜当下，投入人力财力时间，离心铸造让精铸也成为中国在全球制造业版图上具有强劲竞争力的行业。
以上信息由江苏亚立特钢有限公司整理编辑，了解更多离心铸造信息请访问http://www.jsyltg.com