离心铸造用于对砂型或砂芯雕刻出相应的产品

　　本发明属于铸造产品的辅助工艺装的技术领域。更具体地，本发明涉及一种砂型铸造产品标识的雕刻装置。

　　在砂型铸造生产铸件时，铸件本体需要随铸件一起铸出的性标识，包括商标、规格、追溯号码等内容。

　　目前采用模具本体自带铸字、造型后用印章二次刻字和加砂芯的方法铸字等方法，但是存在以下缺点：

　　本发明提供一种砂型铸造产品标识的雕刻装置，离心铸造其目的是实现砂型或砂芯上标识的激光雕刻。

　　本发明的砂型铸造产品标识的雕刻装置，包括机架，用于对砂型或砂芯雕刻出相应的产品标识和流水号；在所述的机架上设置激光雕刻机。

　　所述的激光雕刻机通过竖直滑动导轨安装在竖直滑移杆上；所述的竖直滑移杆通过水平滑动导轨安装在水平滑移杆上；所述的水平滑移杆的两端分别通过机架导轨安装在所述的机架上。

　　所述的刻印装置设有计算机控制系统，离心铸造所述的计算机控制系统通过信号电路分别与激光雕刻机上下运动的驱动机构、竖直滑移杆的水平运动驱动机构、水平滑移杆的水平运动驱动机构相连接。

　　所述的激光雕刻机依次设有光纤耦合器件、高反射光纤光栅、双包层有源光纤、低反射光纤光栅、激光传输光纤和准直器，激光通过所述的准直器输出。

　　本发明采用上述技术方案，产品更换方便，只需在操作系统里编辑即可，定位准确，字体清晰美观；光纤激光效率高，无污染、无排放；加工成本低；自动化控制安全可靠。

　　下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

　　如图1、图2所示本发明的结构，为一种砂型铸造产品标识的雕刻装置，包括机架1，用于对砂型或砂芯雕刻出相应的产品标识和流水号；采用砂型铸造产品标识新技术——光纤激光雕刻技术；利用激光光纤技术，在砂型或砂芯上快速雕刻出产铸件需要的性标识。

　　为了解决克服现有技术的缺陷，实现砂型或砂芯上标识的激光雕刻的发明目的，本发明采取的技术方案为：

　　如图1、图2所示，本发明的砂型铸造产品标识的雕刻装置，在所述的机架1上设置激光雕刻机4。

　　本发明解决了砂型或砂芯采用激光雕刻的技术问题。通过采用激光打码雕刻技术，在砂型铸造的砂型或砂芯上雕刻出所需要的产品标识和流水号，解决了机械化自动生产线作业时产品流水号的铸造问题，作到了既不影响生产，产品标识又清晰美观，又能根据需要随时调整。

　　所述的激光雕刻机4通过竖直滑动导轨安装在竖直滑移杆3上；所述的竖直滑移杆3通过水平滑动导轨安装在水平滑移杆2上；所述的水平滑移杆2的两端分别通过机架导轨安装在所述的机架1上。

　　通过三个坐标的运动控制，离心铸造对砂型或砂芯进行雕刻加工，加工出产品性标识，包括商标、规格、生产流水信息、追溯号码等内容。

　　所述的刻印装置设有计算机控制系统，所述的计算机控制系统通过信号电路分别与激光雕刻机4上下运动的驱动机构、竖直滑移杆3的水平运动驱动机构、水平滑移杆2的水平运动驱动机构相连接。

　　本发明通过一套机械机构以及计算机控制的坐标运动，实现自动控制，配合自动生产线生产。

　　所述的激光雕刻机4依次设有光纤耦合器件、高反射光纤光栅、双包层有源光纤、低反射光纤光栅、激光传输光纤和准直器，激光通过所述的准直器输出，对砂型或砂芯进行雕刻加工，加工出所需要的产品标识、生产流水信息等。

　　上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
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