由于制造过程简单离心铸造

　　1、轮辋按照制造材料不同，可分为铸铁轮辋、钢制轮辋和铝合金轮辋。铸铁轮辋一般用于中型载货汽车，特点是造价低廉，但散热性不好；钢制轮辋一般用于大型载货汽车，相对铸铁轮辋，它的特点是散热性较好，离心铸造但造价相应地要高出不少；铝制轮辋一般用于轿车、SUV等车型。

　　2、轮辋按照制造方式不同，可分为铸造和锻造。铸造又分为重力铸造和低压铸造两种。重力铸造是把液态的合金倒进铸模里冷却成型。由于制造过程简单，制模耐用，成为成本的制造方式。离心铸造低压铸造是用不大的压力把液态合金压进铸模里，令金属分子的分布平均，且砂孔少，造型可以更复杂和精致。离心铸造锻造的轮辋是利用几千吨的压力把一块合金压成轮辋的外形，离心铸造生产成本比起铸造的要高。因为高压的缘故，合金分子之间的间隙缩小，相互作用力大，所以整个轮辋只需较少的材料就能达到足够的刚度，整体质量就更轻。

　　3、轮辋按照轮辐类型不同，可分为多爪式、离心铸造辐射线式和包覆式。离心铸造多爪式采用传统的细条5爪或6爪型的设计，属于经典的耐看式样，这种设计对于制动系统的散热效率就很有帮助。至于一些3爪或4爪式样的轮辋，虽然更能够帮助散热，但是由于支撑条辐太少，加上国内的路况较差，其抗扭曲和耐撞击的能力和强度堪忧。辐射线式采用多辐式，甚至是类似树枝形状的造型设计，感觉很有运动气息，它平衡对称的镂空间隔对散热很有帮助。包覆式采用多个大面积的轮辐，具有豪华高档的感觉，不过对于散热功能来说却毫无作用，有些反而会因为造型的关系产生聚热的效果。
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